ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества
+7 (495) 943-09-02
Поиск по сайту:
Карта сайта Карта сайта
Прайс-лист продукции Металлопрокат (прайс-лист)
ЖБИ (прайс-лист)


Консультанты

по металлопрокату:
Станислав  
ICQ-  257-126-162
Тел. 8-916-911-23-15

 

по строительным и отделочным материалам:
Тел. (495)943-09-02 

 по розничной торговле:
Тел. (495)943-09-02





ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества

ГОСТ 380-94

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА 

Марки

Common quality carbon steel. Grades Дата введения 1998—01—011

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7565—81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа

ГОСТ 17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895—81 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения серы

ГОСТ 22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения меди

ГОСТ 22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения титана

 3. МАРКИ СТАЛИ 

3.1. Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава стали, буквы «кп», «пс», «сп» - способ раскисления («кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная).

3.2. Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fe» приведено в приложении А.

3.3. Требования к химическому составу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.

3.4.Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

 4. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ 4.1. Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Марка сталиМассовая доля элементов, %
 углеродамарганцакремния
Ст0Не более 0,23--
Ст1кп0,06-0,120,25-0,50Не более 0,05
Ст1пс0,06-0,120,25-0,500,05-0,15
Ст1сп0,06-0,120,25-0,500,15-0,30
Ст2кп0,09-0,150,25-0,50Не более 0,05
Ст2пс0,09-0,150,25-0,500,05-0,15
Ст2сп0,09-0,150,25-0,500,15-0,30
Ст3кп0,14-0,220,30-0,60Не более 0,05
Ст3пс0,14-0,220,40-0,650,05-0,15
Ст3сп0,14-0,220,40-0,650,15-0,30
Ст3Гпс0,14-0,220,80-1,10Не более 0,15
Ст3Гсп0,14-0,200,80-1,100,15-0,30
Ст4кп0,18-0,270,40-0,70Не более 0,05
Ст4пс0,18-0,270,40-0,700,05-0,15
Ст4сп0,18-0,270,40-0,700,15-0,30
Ст5пс0,28-0,370,50-0,800,05-0,15
Ст5сп0,28-0,370,50-0,800,15-0,30
Ст5Гпс0,22-0,300,80-1,20Не более 0,15
Ст6пс0,38-0,490,50-0,800,05-0,15
Ст6сп0,38-0,490,50-0,800,15-0,30

4.2. В стали марки Ст0 массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируются.

4.3. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащий кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием  и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве.

4.4. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30 % каждого.

В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.

4.5. Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010 %. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013 %, если при повышении массовой доли азота на 0,001% нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005%.

Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.

4.6. Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора - не более 0,040 %, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060 %, фосфора - не более 0,070 %.

4.7. Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %.

В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,15 %, фосфора - не более 0,050 %.

10.  Предельные отклонения по химическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

ЭлементыПредельные отклонения в прокате из стали, %
 кипящейполуспокойной и спокойной
Углерод± 0,03+ 0,03
  - 0,02
Марганец+ 0,05+ 0,05
 - 0,04- 0,03
Кремний-+ 0,03
  - 0,02
Фосфор+ 0,006+ 0,005
Сера+ 0,006+ 0,005
Азот+0,002+0,002
Примечание. Для проката из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп, предназначенного для сварных конструкций, плюсовые отклонения по массовой доле углерода не допускаются.5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 

5.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.

5.2. Химический анализ стали - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0-ГОСТ22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.

При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.

5.3. Определение  массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских  руд, определение мышьяка обязательно.

 6. МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ 

Для маркировки продукции используют краску цветов, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Марка сталиЦвета маркировки
Ст0Красный и зеленый
Ст1Желтый и черный
Ст2Желтый
Ст3Красный
Ст3ГпсКрасный и коричневый
Ст3ГспСиний и коричневый
Ст4Черный
Ст5Зеленый
Ст5ГпсЗеленый и коричневый
Ст6Синий
   ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fе» по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82Таблица А. 1
                                                                      Марки стали
«Ст»«Fе»«Ст»«Fе»
СтОFеЗЮ-ОСт4кпFе430-А
Ст1клСт4псFе430-В
Ст1псСт4спFе430-С
Ст1спFе430-D
Ст2кпСт5псFе510-В, Fе490
Ст2псСт5ГпсFе510-В, Fе490
Ст2спСт5спFе510-С, Fе490
СтЗкпFеЗбО-А  
СтЗпсFеЗбО-ВСтбпсFе590
СтЗГпсFеЗбО-ВСтбспFе590
СтЗспFеЗбО-СFе690
СтЗГспFеЗбО-С  
 FеЗбО-D  
 ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое) Требования к стали по международным стандартам ИСО 630— 80 и ИСО 1052-82Б.1 Химический состав стали по планочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.Таблица Б.1
Марка сталиКатегория качестваТолщина проката, ммМассовая доля элементов, %, не болееСтепень раскис-ления
   углеродаФосфорасерыазоталения
Fе3100
Fе36ОА В СДо 16 Св.160,20 0,18 0,20 0,17 0,170,060 0,050 0,050 0,045 0,0400,050 0,050 0,050 0,045 0,0400,009 0,009 0,009Е СF
Fе430А В СДо 40 Св.400,24 0,21 0,22 0,20 0,200,060 0,050 0,050 0,045 0,0400,050 0,050 0,050 0,045 0,0400,009 0,009 0,009ЕЕ Е СF
Fе510В СДо 16 Св.16 До 35 Св.350,220,20 0,22 0,20 0,220,050 0,045 0,045 0,040 0,0400,050 0,045 0,045 0,040 0,040 Е Е Е СF СF
Fе490 Fе590 Fе6900,050 0,050 0,0500,050 0,050 0,050
Примечания 1 Знак «—» означает, что показатель не нормируется. 2 Е спокойная сталь. 3 СР мелкозернистая спокойная сталь. Рекомендуемая массовая доля               общего алюминия не менее 0,02 %
 Б.2 Сталь марок Fе490, Fе590, Fе690 изготовляют полуспокойной и спокойной.Б.З Для стали марок Fе310, Fе360, Fе430, Fе510 массовая доля марганца не более 1,60 %, кремния не более 0,55 %. Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя. Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до 0,015 %.Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.Таблица Б.2
           Элемент          Предельные отклонения в прокате из стали, %
                     Кипящейполуспокойнойи спокойной
       Углерод        Марганец        Кремний        Фосфор        Сера        Азот+0,050+0,015+0,015+0,002+0,030+0,100+0,050+0,005+0,005+0,002
 

УДК 669.14:006.354     МКС 77.080.20     В20     ОКП  087010